臺秤的外觀檢查如何進(jìn)行?

臺秤的外觀檢查如何進(jìn)行?
臺外觀合格的臺秤，才能夠承擔(dān)衡量準(zhǔn)確使用長久的重任。所以，新購或修理前的臺秤均要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，以保證其外觀質(zhì)量合格。
(1)刀子與刀承的技術(shù)要求
臺秤上使用的刀子與刀承，在刨床或銑床上加工制造成形后，再進(jìn)行表面火或整體浮火，以便達(dá)到規(guī)程要求的硬度
對于日常工作中需要修理的刀子與刀承，如果修磨量較大時，應(yīng)在磨床上進(jìn)行修磨：如果刀刃或刀承表面的修磨量在0.2mm以下時，一般均采用手工研磨的方法，即在油石或細(xì)砂紙上進(jìn)行研磨。
但是，采用修磨方法修理后的刀子與刀承，若表面淬火層過多地被磨去而使硬度達(dá)不到規(guī)程要求的硬度時，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行淬火，使其重新恢復(fù)到規(guī)程要求的硬度。

1)加工后的刀子與刀承的技術(shù)要求
①刀子的硬度應(yīng)符合檢定規(guī)程的要求
②刀子刃部的角度30°,45°,60°,75和90°。一般大秤量在100kg及其以下的臺秤，標(biāo)尺游砣式計量杠桿上的刀子刃部角度為30；而大秤量大于100kg以上的臺秤，計量杠桿上的刀子刃部角度為60或75°。作為臺秤的承重杠桿和傳力杠桿上的刀子刃部角度均在90°之間，秤量越大刀子刃部的角度越大。
③刀子刃部的圓角半徑為1mm-2mm
④刀子斷面上的中線兩側(cè)應(yīng)為對稱形狀
⑤對于裝有擋刀板的刀子，其刀子端部斜角應(yīng)為70~80°
⑥刀子刀刃線的直線度誤差不得超過1/1000m

②刀子或刀承的外形尺寸，應(yīng)與原裝的刀子與刀承外形尺寸一致，并且與相應(yīng)杠桿上刀子或刀承安裝位置相符。
③V形刀承的刀承面夾角為1202-140°，且角頂要磨圓
③刀承的硬度要高于相對應(yīng)的刀子硬度HRC2~HRC3
①刀承面的平面度誤差不得超過1/1000mm；
2)刀子與刀承的安裝要求；
①用機(jī)械固定的方法安裝在杠桿上的刀子，要保證固定零件緊固牢靠；而嵌裝或者穿裝在杠桿上的刀子，應(yīng)與杠桿主體配合緊密可靠，不允許刀子在受力后產(chǎn)生脫落、松動和移位等現(xiàn)象。
②嵌裝在臺秤杠桿上的刀子，要求其嵌入部分的深度至少不小于刀子全長的1/3；
③要求安裝在杠桿上的各刀子的刀刃線應(yīng)同在一個平面內(nèi)，并且相互平行；
④安裝在杠桿上的刀子斷面的中線要垂直于杠桿重點(diǎn)刀、支點(diǎn)刀和力點(diǎn)刀三點(diǎn)間的連線。
⑤如果刀子與安裝槽或安裝孔之間有縫隙，不允許加裝墊片和楔子等物，更不允許用鏨子來斂縫。
⑥要求各刀刃線間的距離，必須等同于與其相對應(yīng)的刀承軸線間的距離；
⑦要求合力合體杠桿上相應(yīng)的各刀子的刀刃線在同一條直線上，并且垂直于杠桿的擺動面；
③無論是嵌裝還是采用機(jī)械方法固定安裝在支座刀承槽上或者吊耳上的非自動調(diào)整式刀承，安裝必須牢靠，不允許刀承在受力后脫落和移位。
⑨刀承與安裝槽之間不允許加放墊片或楔子等物，也不許用鑒子斂縫對于安裝在支座刀承內(nèi)和吊耳內(nèi)的自動調(diào)整式刀承，安裝必須穩(wěn)固，且活動自如。

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